Beschreibung

Deka Seal 8936 ist hochwertig, dauerhaft klebrig und für den OEM-/professionellen Gebrauch. Die Anwendungsbereiche sind vielfältig und können nach Belieben erweitert werden.

Bis heute wurde Dekaseal 8936 beispielsweise beim Bau von Bussen, Wohnwagen, Wohnmobilen, aber auch beim Bau von Nutzfahrzeugen und sogar Zügen eingesetzt. Das Dichtmittel sollte immer zwischen eine mechanische Verbindung gelegt werden.

• Farbe: Hellgrau
• Inhalt: 310 ml
• Verpackung: Patrone

HAFTUNG DES DEKA SEAL SEAL:

Im Allgemeinen haftet Dekaseal 8936 gut ohne Vorbehandlung auf sauberen, trockenen, staub- und fettfreien Substraten wie Aluminium, Edelstahl, verzinktem Stahl, Zink, Kupfer, Messing, Epoxidlackiertem Metall, den meisten lackierten Metalloberflächen, Glas, PVC, Polyester (GRP), bemaltem und lackiertem Holzsubstrat. etc. Ohne spezielle Behandlung wird auf Polyethylen, Polypropylen und Teflon keine Haftung erreicht.

Für nicht erwähnte Substrate und weitere weitere Informationen wenden Sie sich an Dekalin. Abdichtung von: Abdeckleisten, Abflüssen, Aufbauten, Bohrungen, Dachkonstruktionen, Durchgängen und Öffnungen, Gummi-Glas-Verbindungen, Fensterläden, Rohren, Löchern, Leisten usw. Montage von: Fenstern oder Ähnlichem im Wohnwagen-, Wagen- oder Containerbau. Und vieles mehr… Widerstand gegen:

• Wasser
• Streusalz
• auf schlechtes Wetter.

ANWENDUNG DES DEKASEAL DEKALIN-DICHTMITTELS

Das Auftragen des Dichtmittels kann von Hand oder mit einer Luftpistole erfolgen (2–3 Bar erforderlich). Abdichtung von: Abdeckleisten, Abflüssen, Aufbauten, Bohrungen, Dachkonstruktionen, Durchgängen und Öffnungen, Gummi-Glas-Verbindungen, Fensterläden, Rohren, Löchern, Leisten usw.

Montage:

• Fenster oder Ähnliches im Wohnwagen-, Wagen- oder Containerbau…
• Das Substrat sollte sauber, trocken und fettfrei sein. Überschüssiges Material kann nach der Installation ohne Rückstände entfernt werden.
• Das Versiegelungsmittel bleibt nach dem Trocknen leicht klebrig, aber es ist geruchlos und farbfreundlich.

Dekaseal 8936 ist ein Hochleistungs-Polyisobuten-(PIB)-Dichtmittel und ein nicht aushärtender, leicht klebriger Kunststoffdichtmittel, der von sich aus entfernt werden kann, aber nicht lackiert werden kann.

ANWENDUNGEN: Abdichtung von Abdeckungen und Verbindungen beim Bau von Bussen, Wohnwagen, Wohnmobilen und Lastwagen.

Abdichtungsschrauben, wichtige Befestigungen, Griffe, Streifen, Halterungen, Befestigungen, Paneelleisten und Markisenleisten.

Abdichtung von Schiebedachsystemen, Servicetüren, Belüftungssystemen, Fenstern und Armaturen. Unter der Abdeckung angebrachte Streifen sowohl für die Fenstermontage als auch für die Feinblaseninstallation beim Bau von Wohnwagen, Transportfahrzeugen und Behältern.

Geeignet für die Verwendung zwischen Metallplatten, Glas, GFK, Holz und anderen Materialien.

Versiegelung der Gummi-zu-Glas-Dichtung in Bussen, Autos und Lastwagen.

EIGENSCHAFTEN: Sehr geringe Durchlässigkeit gegenüber Feuchtigkeitsdampf (0,1–0,2 g/Tag/m²).

Überschüssiges Dekaseal 8936 kann nach ein paar Minuten mit demselben Produkt entfernt werden.

Sehr gute UV-Beständigkeit und bewährte Anti-Aging-Eigenschaften.

Das Dichtmittel muss zwischen zwei festen mechanischen Substraten aufgetragen werden.

Im Allgemeinen eine gute Haftung an vielen Substraten ohne Vorbehandlung.

Dekaseal 8936 ist in verschiedenen Viskositäten und Farben erhältlich.

Sehr lange Lagerzeit, bis zu zwei Jahre.

Langjährige Erfahrung in Nachhaltigkeit, viele Referenzen.

Kann nicht gestrichen werden. Falls nötig, verwenden Sie Dekaseal 1512 oder Dekaseal 1517.

TECHNISCHE DATEN: Grundmaterial: Polyisobuten, synthetische Harze, Beschichtungen und Lösungsmittel Konsistenz: pastenartige Aushärtungs-/Fixiermethode: Lösungsmitteldiffusion Spezifisches Gewicht (20 °C), DIN 51757: ca. 1,4 kg/Liter Öffnungszeit (20 °C/H 50 %)

ca. 3 Stunden Entfernung des überschüssigen Materials: nach einigen Minuten mit demselben Produkt Feststoffgehalt (DIN 53216, 3 Stunden bei 120 °C)

Ca. 89 % abhängig von der Farbe Viskosität (20 °C, Durchflussmesser, 49 ml. 2 bar, 4 mm Düse): ca. 40 s je nach Farbe Temperaturbeständigkeit (ausgehärtet): -30 °C bis +100 °C Anwendungstemperatur: +5 °C bis +35 °C

UV- und Wetterbeständigkeit:

• Ausgezeichnete Farben (Standard): Dunkelgrau (RAL 7016), Grau (RAL 7037). hellgrau (RAL 7035), schwarz
• Verpackung: 310-ml-Kartuschen, 560-ml-Beutel, weitere Verpackungen auf Anfrage
• ADHÄSION: Im Allgemeinen haftet Dekaseal 8936 gut ohne Vorbehandlung auf sauberen, trockenen und staub- und fettfreien Substraten aus Aluminium, Edelstahl, verzinktem Stahl, Zink, Kupfer, Messing, Epoxidlackiertem Metall, den meisten lackierten Metalloberflächen, Glas, PVC, Polyester (GRP), bemaltem und lackiertem Holzsubstrat. etc. Ohne spezielle Behandlung wird auf Polyethylen, Polypropylen und Teflon keine Haftung erreicht. Für nicht erwähnte Substrate und weitere weitere Informationen wenden Sie sich an Dekalin.

VERWENDUNG VON DEKALIN-VERSIEGELUNG

Dekaseal 8936 kann von Hand oder mit einer Luftpistole aufgetragen werden. Bei Verwendung von Druckluft ist ein Druck von 2–3 bar erforderlich. Das Produkt sprüht in Rillen, Lücken usw. ein. und glatt. Überschüssiges Material wird nach ein paar Minuten mit demselben Material entfernt. Das Material kann mit Weißspiritus gereinigt werden. Das Dichtmittel behält nach der Trocknungszeit eine gewisse Dicke. Es ist geruchlos und greift die Farbe nicht an. LAGERSTABILITÄT Der Dekaseal 8936 ist frostbeständig. Die Speichertemperatur sollte zwischen +15 °C und +25 °C liegen. Pakete müssen vor direktem Sonnenlicht und Hitze geschützt werden. Wenn sie an einem kühlen, trockenen Ort gelagert werden, können ungeöffnete Originalverpackungen mindestens zwei Jahre gelagert werden.

SICHERHEITSMASSNAHMEN Siehe unser aktuelles Sicherheitsdatenblatt für weitere Informationen.

TRANSPORTKLASSIFIZIERUNG Finden Sie unser aktuelles Sicherheitsdatenblatt für weitere Informationen.

Alle Zahlen, Empfehlungen und Sicherheitsmaßnahmen basieren auf umfangreichen Bewertungen und unserer tatsächlichen Erfahrung und stellen keine Verpflichtungen dar. Obwohl die Dokumentation mit größter Sorgfalt erstellt wurde, übernehmen wir keine Verantwortung für Fehler, Ungenauigkeiten oder Druckfehler. Wir behalten uns das Recht vor, das Produkt zu ändern, wenn wir dies für notwendig halten. Da Design, Substratqualität und Anwendungsbedingungen außerhalb unserer Kontrolle liegen, übernehmen wir keine Haftung für Arbeiten, die auf Grundlage dieser Dokumentation durchgeführt werden. Wir empfehlen Ihnen daher, Ihre eigenen Tests vor Ort durchzuführen.